开心电玩城

开心电玩城
  您的位置: 开心电玩城 > 资讯动态 > 行业资讯

金属旋压工艺具有以下优点

2020-08-17

      1.金属变形条件良好,旋压是由于旋轮与金属接触近乎点接触,所以接触面积小,单位压力高,可达2500-3500MPa。因此,自动旋压机旋压适于加工高强度难变形的材料,而且,所需总变形力较小,从而使功率消耗大大降低。加工同样大小的制件,旋压机床的吨位只是压力机吨位的1/20左右。


      2.制品范围广,根据旋压机的能力可以生产大直径薄壁管材、特殊管材、变断面管材已经以及球形、半球形、椭圆形、曲母线形以及带有阶梯和变化薄厚的几乎所有回转体制件,如火箭、导弹和卫星的鼻锥与壳体;潜水艇渗透密封环和鱼雷外壳,雷达反射镜和探照灯外壳;喷气发动机整流罩和原动机零件;液压缸、压气机外壳和圆筒;涡轮轴、喷管、电视锥、燃烧室椎体以及波纹管;干燥机、搅拌机和洗涤机的转筒;浅盘形、半球形封头、牛奶罐和空芯薄壁的日用品等。


      3.材料利用率高,生产成本低,旋压加工与机加工相比,可节约材料20%~50%,可达80%,使成本降低30%~70%。


      4.制品性能显著提高,在旋压之后材料的组织结构与力学性能均发生变化,晶粒度细小并形成具有纤维状的特征。抗拉强度、屈服强度和硬度都有提高,强度可提高60%~90%,而生长率则降低。

全自动旋压机厂家

      5.制品表面粗糙度低,尺寸公差小。旋压加工制品的表面粗糙度一般可达3.2~1.6μm,可达0.4~0.2μm,经过多次旋压可达0.1μ。旋压产品可能达到较小的壁厚公差,如φ300mm,公差0.05mm,φ1600mm时,公差0.12mm。


      6.金属旋压一个重要的特点是制作整体无缝的回转体空心件,根本消除了与焊接有关的不连续性、强度降低、脆裂和拉应力集中等弊病。


      7.金属旋压与板材冲压相比较,金属旋压能大大简化工艺所使用的装备,一些需要6~7次冲压的制件,旋压一次即可制造出来,这就是金属旋压机的优势。


      8.金属旋压法能制作超宽板材,其方法是将旋压的筒形件沿母线方向切开展平。在国内能旋压φ2m筒形件的旋压机不算很大的设备,利用这样的设备很容易制作6m宽的板材,但是采用传统的轧制方法要生产3m宽的板材就需要相当大的轧机。美国用旋压工艺制造出宽7.5m、长9m的超宽板材。


      9.在旋压过程中,由于被旋压坯料近似逐点变形,因此。其中任何夹渣、夹层、裂纹、砂眼等缺陷很容易暴露出来。这样,旋压过程也附带起到了对制品检验的作用。


      10.坯料来源广,空心冲压件,挤压件,铸件,焊接件,机械锻件和轧制件,并且圆形板可用作毛坯,它可以旋转钛,钼,钨,钽和铌。对难以变形的金属及其合金进行分类。


本文网址:/news/480.html

最近浏览:

自动旋压机   Tel:0512-52876280

自动旋压机   Mob:138-1760-6056;  189-3096-8875

旋压机厂家   Fax:0512-52876280

旋压机厂家   Mai:okaymachine@vip.163.com

旋压机厂家   企业地址:江苏省苏州常熟市董浜镇民生路4号

旋压机厂家   版权所有:傲垦数控装备(苏州)有限企业

自动旋压机   备案号:苏ICP备19064750号-1

自动旋压机   技术支撑:祥云平台

傲垦数控装备

XML 地图 | Sitemap 地图